如何掌控钢管厂的施工过程

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　　施工过程是指一个建设项目(包括生产、生活、主体、配套、庭园、绿化、道路以及各种管道等)或单位工程，在施工过程中应遵循的合理的施工顺序。那么钢管厂建设需要那些施工过程那： 钢管厂拱脚安装拱脚是拱肋线形控制的基础，拱脚节段定位施工应注意其几何尺寸位置及拱肋管的轴线尺寸、纵向仰角、横向垂直度，确保拱肋安装的精度。另外，由于拱脚是与梁部混凝土一起施工，因此，在浇筑混凝土前，先将拱肋钢管定位好，安装型钢骨架将拱脚进行固定，以防在混凝土施工时移位。;拱脚定位骨架安装线性控制范围±10mm。3、拱肋安装支架钢管拱安装采用支架法进行安装，拟采用由钢管、型钢组拼成支架，;支架底部与混凝土箱梁上预埋件焊接牢靠，支架顶面安装拱肋调整设施，;支架顶部设置操作平台，以方便拱肋安装。4、拱肋安装在工厂分段加工好的钢构件经检验、试拼装及线形调整合格后运至工地，在现场组拼焊接成吊装节段;焊接无破损探伤检测采用超声波和射线探伤方法进行。焊缝中发现有缺陷超标现象，根据探伤人员的准确定位，;进行返工处理后重新探伤复查，直至符合质量要求。拱肋分段吊装按左右、两端由拱脚向拱顶依次进行，;拼装过程中做好预拱度设置，安装横撑;各部尺寸、线形检查无误，并在设计要求的温度范围内进行焊接，随工检查焊缝质量。钢管拱安装注意事项：①架设安装测量点标记在工厂制造时就应设置好，测量点放置在分段节点圆管非最高点(每个吊装节段两端均设置)，作好标记。②在拱肋架设过程中，每架设一节拱肋都会对前面架设的拱肋产生影响，因此每架设一节拱肋都应对前面架好的拱肋接口进行复测检查，如发现误差超限则应及时纠偏。③为了减少温度对拱肋的影响，;拱肋控制的放样与验收测量时间一般尽可能安排在早上7～9点和下午16～18点时间段内进行，;其他施工验收和施工观测随进度进行。④合拢段的施工是拱肋拼装的最后一个环节，是拱肋线形控制的重点。;对于钢管拱的合拢段拱肋节段在加工时应预留一定的加工余量，在安装时切割。;拱肋合拢段安装前应准确测量合拢口的长度以便精确合拢。合拢段距离的测量，;以及切割和安装这三个过程的应选择相同气温的气温进行作业，以减少温度对拱肋的影响，便于顺利合拢。5、拱肋砼灌注拱肋砼灌注是一道关键工序，保证拱肋混凝土的灌注质量是保证拱肋安全受力的一个关键环节。;拱肋混凝土用输送泵泵送顶升法灌注，必须要保证单根拱肋一次性灌注完成。;为使钢管混凝土在灌注后达到密实，并具有收缩补偿性，;混凝土强度满足设计要求，必须在混凝土的试配、制作、钢管混凝土的灌注、输送泵的选型等方面，精心组织，科学施工。根据对称与均衡加载原则，以拱顶为对称中线组织拱肋混凝土的灌注施工。为保证拱肋混凝土的密实性，;采用在拱肋两端泵送浇筑钢管拱肋混凝土的泵送顶升压注浇筑方法，灌注时由输送泵将混凝土连续不断地自下而上压入钢管拱内，且不需振捣，;直至管顶冒出混凝土使管内混凝土密实为止。钢管混凝土泵送顶升顺序：每侧拱肋对称浇注，由下向上，浇注顺序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三阶段。砼采用微膨胀砼。6、吊杆施工成品吊杆由工厂集中负责加工运输至现场，到场后由现场组织安装张拉及调索施工。

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