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钢管
高压锅炉钢管表面质量怎么提高?
高压锅炉钢管厂的主要生产路线是酸轧-罩退-平整-重卷。该工艺路线的生产运行情况和产品质量决定着冷轧厂的总体经济效益。
1.轧制过程可能造成的缺陷:大致可分为:原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。
2.罩退工序可能造成的缺陷:主要是粘结缺陷。粘结是高压锅炉钢管采用罩式炉退火时难以避免的情况,大部分发生在带钢中部,少量在边部。
3.平整工序可能造成的缺陷:高压锅炉钢管表面划伤或呈微小亮斑的表面缺陷。
产生微小亮斑的缺陷是由于平整液的流量过小、对轧辊和高压锅炉钢管表面清洗能力不够,以致过多的铁粉粘附到轧辊上而造成的; 高压锅炉钢管表面划伤以及轧辊磨损过快是由于平整液浓度过低,润滑性能不佳所造成的。